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       近日，人力资源社会保障部、中国煤炭工业协会表彰全国煤炭工业先进集体、劳动模范和先进工作者，山焦西山斜沟矿综采一队荣获全国煤炭工业先进集体荣誉称号，进一步激励煤炭行业广大干部职工奋进新征程、建功新时代，在推进煤炭工业高质量发展新征程上再立新功。

　　山焦西山斜沟矿综采一队，在山西焦煤、西山煤电及矿党政的坚强领导下，秉持“以价值为导向、以结果论英雄”管理理念，传承和弘扬“煤亮子”精神，践行“以奋斗者为本、长期艰苦奋斗”核心价值观，成为山西焦煤集团第一个年产千万吨采煤队，单产达到全国同行业领先水平。先后获得西山煤电公司、山西焦煤集团“先进党支部”、省国资委“先进基层党组织”、山西省“五四红旗团支部”等荣誉称号。

　　综采一队始终团结协作，奋勇争先，在“率先”上抢先机、在“蹚出”上下苦功、在“新路”上勇探索，通过智能化工作面建设、优化采煤工艺、积极推广“五新”应用、创新生产管理、动态达标建设，逐步提升单产水平。

　　安全为天，生命至上。综采一队全体干部职工牢固树立“安全第一”的思想，狠抓行为治理和安全责任制的落实，引导广大干部职工“上标准岗、干标准活”，使安全生产、规范操作成为了广大干部职工自觉的行动。

　　综采一队面对新形势、新要求，积极组织全队技术骨干，充分应用智能化开采模式和开采工艺，结合工作面实际生产条件对智能化工艺进行改进优化，通过优化精简采煤机自动化工艺区段，提高自动化效率，将割煤单刀循环时间由原来的90分钟缩短至现在的70分钟，生产效率提高至少20%。工作面实现一键启动、记忆割煤、自动跟机、视频监控等功能，提高了工作面回采进度，减轻了工人劳动强度，保证了操作人员安全。主运集控可以实现一键启停操作，即顺煤流启动、逆煤流停机，保证了出煤系统的开机率和连续性。

　　为了解决工作面顶板压力小、顶煤煤质硬不好放煤的问题，经过实践摸索，将“一刀一放”的放煤工艺改为“两刀一放”，总结提出了“自动化粗放+人工精放”的新模式，“一前一后”“一粗一细”减少矸石涌出量，工作面的煤炭资源回采率显著提升。

　　引进切顶卸压技术，提高工作面端头顶煤回收率，同时减少采空区悬顶面积。在工作面顺槽巷道采用了自移式超前支架进行超前支护，端头维护人员从4人减少至2人，降低作业人员的劳动强度。实现地面集中供液，解决了工作面液压系统中的杂质，降低液压系统故障;同时保证了乳化液浓度，减少支架维护量，降低了使用成本，达到了降本增效的目的。积极开展“五小”创新，全队人员结合生产实际，自行研发了多项小改小革项目，通过在井下推广使用，提高了工作效率，并获得了太原市、山西焦煤和西山煤电多个创新奖项。

　　通过不断加强工作面设备的日常检修、强制性检修和预防性更换，减少了设备的故障率。在大型设备上使用二维码进行信息化管理，及时掌握设备维修使用情况，同时加大材料、配件、易损件及大型设备的周期性监测和计划组织力度，为设备检修和故障处理赢得时间，实现精益管理。

　　开展“班组台阶竞赛、月度优胜班组竞赛、月度工程质量最佳班组竞赛”等竞赛活动，根据劳动竞赛成绩，合理进行二次分配，鼓励班组在安全的前提下多出煤，充分调动了职工的积极性。针对队组职工对智能化设备适应程度不足，专业技术水平参差不齐的情况，采用“经验+理论+实践”新模式，提高职工技术水平。组织开展当班生产效率竞赛和自动化生产跟机率指标监督，使员工更稳定的渡过新技术装备的适应期，提高安全生产效率。

　　斜沟矿综采一队结合单位实际情况进行对标对表，制订了《动态达标责任分解清单》，细化分解，明确责任，合理安排工作，狠抓责任落实，切实将标准化工作做细、做实。

　　综采一队坚持人人上标准岗、干标准活，按照采掘工作面动态达标的要求，以实现规范化、线性化、明亮华、清洁化“四化”为目标，持续搞好安全生产标准化动态达标，为提高生产效率提供了坚实保障。

　　（郝国华）